在设计塑胶齿轮传动中经常碰到齿轮卡死现象。求教
中心距>两齿轮分度圆半径之和,视情况(齿数和模数)留0.1~0.4mm的间隙.
除了中心距，对于塑胶齿形是否有要求
大体上没有都离不开直齿.斜齿.人字形齿
我有发在网上心得,你找一找!!人字形齿不是塑胶齿.你要看是玩具,还是工业产品!齿形不同用于不同场合.度高,才考录改齿型.一般都用直齿.中心距是根据齿轮直径齿型齿间间隙电流噪音来调整的.卡死你试着加大中心距还有齿轮中心孔.
谢谢！那对于塑胶蜗杆与蜗轮的传动呢？
是塑胶的齿轮
我知道一些,你做参考吧!
1.齿轮材料:A.POM(100P100STM90FU2025588PFU20503010)(常用)
B.NYLON(提高强度)(NYLON66ZYTEL70G33LZYTEL70G13LZYTELST801ZYTEL101L)
C:HYTREL(40695526G3548L)(此种为减嘈音)
2.设计时注意:
A.从小到大(直径模数
B.中心距必需有虚位,具体情况具体分析.
C.模达牙要有托位,尽可能用大于8TEETH.
D.当要正反向时有飞轮时需要过载保护时要考录加CLUTCH.
E.精密的要注意牙间间隙牙仔等级.
F.变向时要考虑用WORNGEARHELICALGEARBEVELGEARCORWNGEAR.
G.第二级尽可能用减小NOISE材料.
3.试办时考虑currentnoise(一般都是改中心距,牙必需OK.)life.
4.EP1,EP2要考虑便于生产,装配.
5.牙油有对电流,噪音有影响.)
资料很有用,谢谢!
另外如果要降低噪音,第二级齿轮用PU(或较软的材料).其他用POM.
要强度的话有一种POM加了40~50%GB听说强度很好(但不知厂牌规格)
有时最后一级(输出驱动)剪力很大时,可以用铜系或铁系粉末烧结的材料.
要便宜用锌合金压铸也成.
如果输出扭距大,后面级齿轮模数也要加大.