在汽车、家电制造业中，占制造工时50～70％的模具成形零件近况，使业界对模具始终非常珍视并连续推进其技能进步，近来环氧树脂模具助力快速制造便是此中结果之一。
模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业成长的瓶颈和要害，随着快速成型软硬件配置与快速成型质料的连续成长和美满，快速原型件的强度和精度得到连续的进步，快速成型技能已经渐渐地深进到快速模具制造范畴，基于快速成型要领制造种种浅显经济快速模具特别是环氧树脂基模具已成为热门。
快速制模技能多数是依据快速成型制作的实体模型即样模(母模)采取拷贝方法(如金属喷涂、电镀、复合质料浇注、精铸等)来快速制造模具重要劳动零件(凸、凹模或模腔、模芯)的，其制造周期平常为枯燥的cnc切削要领的1/5～1/10，而资本却仅为其1/3～1/5。
在环氧树脂模具方面，业界根据生产资本、RP原型的质料、生产批量、模具的精度要求，已开辟出多种多样的工艺要领。据中国环氧树脂行业协会专家先容，如今的快速制模要领大抵有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的要领多为间接制模法，生产出来的模具有桥模及软模、硬模。此中桥模(bridgetooling)通常指的是可直接举行注塑生产的环氧树脂模具。采取环氧树脂模具与枯燥注塑模具相比，资本只有枯燥要领的几分之一，生产周期也大大裁减。虽然模具寿命不敷钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，能餍足中小量量生产的必要。